Dans une usine agroalimentaire axée sur le goût et la santé, on ne pense peut-être pas immédiatement aux « aimants ». Pourtant, ces champs magnétiques invisibles sont des éléments clés indispensables pour garantir la sécurité de nos tables et améliorer l'efficacité de la production. Méconnus, ils ont pourtant une grande responsabilité : ils sont spécialement conçus pour éliminer ces « invités indésirables » qui peuvent se mélanger aux aliments : les impuretés métalliques.

* Large gamme de sources : Les impuretés métalliques peuvent provenir de matières premières (telles que des fragments de pièces de moissonneuse et des résidus de minerai dans les céréales), d'équipements de production (tels que l'usure des tamis, les pièces mécaniques desserrées et tombantes), de la négligence des employés (telles que les vis, les rondelles) et même des matériaux d'emballage.

* D'énormes dommages :

Dommages physiques : Les fragments métalliques tranchants constituent une menace majeure pour la sécurité des consommateurs et peuvent causer des dommages à la bouche, à l’œsophage et même aux organes internes.

Dommages à l'équipement : les particules de métal dur peuvent sérieusement user, voire bloquer, les concasseurs, broyeurs, pompes et vannes coûteux ainsi que d'autres équipements clés, provoquant des temps d'arrêt inattendus et des coûts de réparation élevés.

Risques de réputation et juridiques : une fois que des produits contenant des matières étrangères métalliques entrent sur le marché, ils entraîneront inévitablement des plaintes des consommateurs, des rappels à grande échelle, de graves dommages à la réputation de la marque et même de lourdes sanctions réglementaires et poursuites judiciaires.

Les facteurs ci-dessus constituent l'étape où les séparateurs magnétiques entrent en jeu. Ils utilisent le champ magnétique généré par de puissants aimants permanents (tels que le néodyme fer bore) ou des électroaimants pour capturer avec précision les métaux ferromagnétiques (fer, acier) et certains métaux faiblement magnétiques (tels que l'acier inoxydable) à des points clés du processus de transformation des aliments. Le principe de fonctionnement est le suivant : lorsque des aliments traversent ou s'approchent d'une zone de champ magnétique intense, leurs impuretés métalliques ferromagnétiques sont fermement adsorbées à la surface de l'aimant par la force magnétique, tandis que les aliments purs passent en douceur, assurant une séparation précise.

Quels types d’équipements de séparation magnétique sont utilisés dans l’industrie alimentaire ?

Il existe plusieurs types d’équipements de séparation magnétique couramment utilisés dans l’industrie de transformation des aliments, notamment :

 Aimants en plaqueCes plaques magnétiques plates sont généralement utilisées sur les convoyeurs ou les goulottes. Elles sont souvent utilisées pour éliminer les contaminants métalliques des produits secs tels que les céréales, les graines ou les aliments pour animaux.

 Aimants de grilleTout comme les aimants à plaques, les aimants à grille conviennent également aux applications sur matières sèches. Ces séparateurs magnétiques sont constitués de plusieurs barreaux magnétiques traversés par le matériau. Ces barreaux collectent et éliminent les impuretés ferreuses. Les aimants à grille sont disponibles dans une variété de modèles pour s'adapter à divers types de matériaux, tels que la farine, les céréales, le sucre, etc.

 Aimants rotatifs:Ces aimants sont particulièrement efficaces pour les produits secs, collants et difficiles à couler qui présentent des problèmes de pontage, comme le lait en poudre ou le sucre.

 Aimants en ligne : ces types de séparateurs magnétiques comprennent des conceptions adaptées aux applications sèches et humides, ainsi qu'aux lignes de produits à grande vitesse, aux lignes de pompage et au transport pneumatique.

La technologie de séparation magnétique garantit la sécurité : non seulement un équipement, mais aussi un système

* Conformité aux réglementations et normes : les systèmes HACCP (analyse des risques et points critiques pour leur maîtrise), ISO 22000, FSSC 22000 et autres normes internationales de sécurité alimentaire mentionnent toutes la maîtrise des corps étrangers métalliques comme point critique pour leur maîtrise (CCP) ou programme préalable (PRP). Les séparateurs magnétiques haute performance constituent le matériel de base pour répondre à ces exigences.

* Sélection et vérification de l'équipement : La force magnétique, la forme et le lieu d'installation doivent être sélectionnés scientifiquement en fonction des caractéristiques du matériau (sec/humide, granulométrie, débit), de la taille et du type de métal attendus. Les performances de l'équipement doivent être vérifiées régulièrement (par exemple, à l'aide d'éprouvettes standard).

* Procédures de maintenance strictes : elles sont essentielles pour garantir l'efficacité continue des équipements de séparation magnétique ! Il est impératif d'établir et de mettre en œuvre :

* Nettoyage régulier : Nettoyez les impuretés métalliques adsorbées sur la surface de l'aimant selon le plan (par exemple à chaque quart de travail, chaque jour) pour éviter que l'accumulation ne provoque un blindage du champ magnétique ou un remélange des impuretés.

* Inspection régulière : Vérifiez si l'aimant est endommagé, si le revêtement est intact (pour éviter la contamination des aliments) et si la force magnétique est atténuée (utilisez régulièrement un gaussmètre pour tester).

* Enregistrements et traçabilité : Enregistrements détaillés du nettoyage, de l'inspection et des impuretés métalliques trouvées pour garantir la traçabilité du processus.

Dans le secteur de la transformation alimentaire, les matériaux magnétiques et leur technologie de séparation jouent un rôle essentiel. Ils constituent la pierre angulaire de la sécurité alimentaire et garantissent le bon fonctionnement de la chaîne de production. Intercepter à la source toute impureté métallique potentiellement nocive témoigne de la responsabilité de l'industrie agroalimentaire moderne envers la santé des consommateurs et constitue un investissement judicieux pour les entreprises souhaitant atteindre un développement durable et gagner la confiance du marché.

Par conséquent, veuillez prêter attention à ces « gardiens invisibles » :

* Sélectionner scientifiquement les équipements de séparation magnétique applicables.

* Appliquer strictement les procédures d’entretien et de nettoyage.

* Intégrez-le en profondeur dans votre système de gestion de la sécurité alimentaire.