Le Aimants de tiroir peut attirer et séparer les impuretés ferromagnétiques des matériaux en utilisant la force magnétique, et maintenir l'efficacité des aimants grâce à différents mécanismes de nettoyage. Cela contribue à améliorer la pureté des produits et à protéger les équipements en aval de la production industrielle. Améliorer et garantir les performances et la durée de vie des aimants de tiroir, nous devons régulièrement contrôler et vérifier leurs performances. Suivez simplement ces étapes :

1. Fréquence de nettoyage: il est recommandé que la fréquence de nettoyage soit correctement organisée pour maintenir l'accumulation de poudre fine sur les aimants à pas plus de 1 mm et la couverture de la surface magnétique à pas plus de 50 %. L'intervalle de nettoyage recommandé est d'au moins deux fois par quart de 8 heures.

2. Opération de nettoyage : lors du nettoyage, assurez-vous que le flux de produit a été coupé et que l'ensemble magnétique est vide. Pour les programmes SimpleClean™ (nettoyage manuel) et EZ Clean, il est nécessaire de desserrer la pince sur le côté du boîtier, d'ouvrir la porte et de retirer l'ensemble tiroir un à un, en utilisant un chiffon ou une main gantée pour essuyer les résidus collectés. métaux parasites jusqu'à ce qu'ils atteignent l'extrémité arrière du tube, la zone non magnétique permet à la plupart des matériaux collectés de se détacher ou d'être facilement essuyés.

3. Vérifiez les joints : vérifiez les joints d'essuie-glace tous les trois à six mois pour vérifier l'intégrité du joint. Si un joint racleur usé ou endommagé doit être remplacé, suivez la procédure fournie, qui comprend le démontage, le nettoyage et le remontage.

4. Vérifiez la force de l'aimant : utilisez un Gauss mètre pour mesurer périodiquement la force de l'aimant afin de vous assurer qu'elle reste dans la plage efficace. En règle générale, la force finale de l'aimant doit mesurer 10 000 Gauss pour capturer efficacement même les fines particules métalliques.

5. Vérifiez les composants électriques et pneumatiques : pour les modèles autonettoyants, vérifiez le bon fonctionnement des connexions électriques et des composants pneumatiques, y compris la résistance de la bobine solénoïde, qui doit être d'environ 7,9 kilo-ohms (résistance à froid, DC).

6. Inspection et entretien: inspectez les différentes parties de l'aimant, y compris les tubes, boulons, joints et autres composants, pour vous assurer qu'ils ne sont pas endommagés ou usés, et remplacez-les si nécessaire.

7. Maintenance des enregistrements : les résultats de la maintenance et des tests doivent être enregistrés pour démontrer les performances et l'efficacité des aimants, ce qui est essentiel pour répondre aux normes de sécurité alimentaire et de qualité.