Aimants à balles

Aimants à balles sont de puissants séparateurs magnétiques conçus pour éliminer efficacement les contaminants ferreux de divers matériaux. Ils présentent une conception compacte et robuste qui leur permet d'être facilement installés dans des pipelines ou des goulottes. Ils contiennent trois processus importants :

1. Contaminants ferreux : les aimants Bullet sont spécialement conçus pour attirer et capturer les contaminants ferreux (à base de fer) tels que les copeaux de métal, les clous, les vis ou autres débris magnétiques qui peuvent être mélangés aux matériaux en cours de traitement.

2. Séparateurs magnétiques : Ces appareils utilisent des aimants puissants pour créer un champ magnétique qui attire et retient les contaminants ferreux. Les contaminants capturés sont ensuite facilement retirés du séparateur magnétique pour être éliminés, garantissant ainsi des produits finaux propres et de haute qualité.

3. Installation dans un pipeline ou une goulotte : les aimants Bullet sont conçus pour être facilement installés dans des pipelines ou des goulottes, permettant une intégration transparente dans les systèmes de traitement existants. Cet emplacement permet une séparation efficace et continue des contaminants ferreux des matériaux fluides, minimisant ainsi les temps d'arrêt de production et maximisant la productivité.

En résumé, les Bullet Magnets sont des séparateurs magnétiques polyvalents qui excellent dans l'élimination des contaminants ferreux des matériaux dans des industries telles que la transformation des aliments, le recyclage, l'exploitation minière, etc. Leur conception compacte, leur puissante force magnétique et leur installation facile en font un excellent choix pour améliorer la pureté des produits et garantir l’équipement.

Spécifications pour les styles réguliers :

1.1Aimants Bullet - Aimants pour pipelines

Gauche : sans bride Droite : avec bride

Modèle sanitaire d'un système magnétique tubulaire avec brides Din 2576 ND10

Toutes les dimensions en mm

s'applique aux matériaux secs et granulaires

Caractéristiques:

1. La conception conique du noyau magnétique assure un contact optimal entre le champ magnétique et le flux de matériaux.

2. Champ magnétique de base 3000GS-15000Gs en option, pour garantir que les impuretés de fer peuvent être fermement adsorbées jusqu'à ce qu'elles soient éliminées.

3. Le processus de nettoyage est simple et pratique : desserrez le verrou, ouvrez la porte avec le noyau magnétique et frottez-la.

4. Les exigences particulières peuvent être personnalisées.

Cas client coopératif :

Emballage : par caisse en bois :

Comment fonctionne la filtration à noyau magnétique ?

Étant donné que le noyau magnétique est situé au milieu du flux de produit, l'aimant à tête de balle présente un rendement de séparation très élevé. La forme circulaire du boîtier et du noyau magnétique (avec un sommet à 60°) assure un flux continu et une bonne répartition du flux de produit. Ensuite, le produit redirige tout produit proche de la paroi extérieure vers le noyau magnétique via trois champs magnétiques puissants et des courroies de guidage.

L'aimant attire les particules de fer qui passent. Les particules capturées adhèrent à l'un des trois pôles magnétiques, tandis que le produit purifié s'écoule plus loin.

Comment faire le ménage ?

La conception facile à nettoyer de notre produit rend le cône magnétique de nettoyage léger et facile à soulever. Le cône magnétique est fixé sur la porte, et lorsque vous ouvrez la porte, le cône magnétique se libère simultanément. Pour nettoyer le cône, essuyez-le simplement avec des gants ou un chiffon. Cela garantit que votre système magnétique reste dans des conditions de fonctionnement optimales et maintient son efficacité.

Application:

Filtrage de la contamination ferreuse des flux de produits grossiers de grande capacité

Pour filtrer les contaminants ferreux – tels que le fer et l’acier – des granulés, des fibres et des matériaux plus grossiers dans les canalisations non pressurisées de grande capacité.

Les aimants à balles sont utilisés, entre autres, dans les industries du vrac, de l’alimentation animale, du plastique, de la céramique et du recyclage.