Filtre à liquide magnétique - Séparateur magnétique

Filtre à liquide magnétique - Séparateur magnétique

Les agents de détartrage pour canalisations de fluides sont divisés en filtres magnétiques à piège à liquide de type N et en pièges à liquide magnétiques de type E.

Le séparateur de fer pour canalisations de fluides est une solution innovante conçue pour éliminer efficacement les particules de fer des canalisations de fluides. Cet appareil de pointe utilise une technologie magnétique puissante pour attirer et capturer les contaminants ferreux présents dans les liquides circulant dans la canalisation. Grâce à sa construction robuste et à son système magnétique haute performance, ce séparateur de fer assure une filtration optimale et prévient les risques d'endommagement des équipements et de contamination des produits. Son intégration aisée dans les canalisations de fluides offre une solution simple et efficace pour des secteurs tels que la fabrication, le pétrole et le gaz, et la chimie. Bénéficiez d'une productivité accrue, d'une durée de vie prolongée des équipements et d'une meilleure qualité de produits grâce au séparateur de fer pour canalisations de fluides.

Caractéristiques
1. Nous avons conçu différents styles pour l'utilisation de différents matériaux.
2. La force magnétique maximale peut atteindre 13000GS pour le modèle normal (style N) et 8000GS pour le modèle facile à nettoyer (style E).
3. Température de fonctionnement standard ≤ 80 ℃ et température de fonctionnement maximale pouvant atteindre 350 ℃ selon les besoins.
4. Installation, séparation et nettoyage faciles grâce à la virole, la plaque de boulon, la bride ou la tête irrégulière, etc.
5. L'acier inoxydable 304 ou 316L est disponible pour les matériaux de pipeline.
6. La configuration magnétique idéale assure un effet magnétique maximal sans entraver l'écoulement du liquide.
7. Sur demande, les spécifications du client concernant la pression ou d'autres détails sont également disponibles.

Liste des spécifications standard des pièges à liquides magnétiques :

Cas d'un client coopératif :

Normes et outils d'essai pour les arrache-fer cylindriques
La couleur du corps du canon est uniforme, et les parois intérieure et extérieure doivent être polies à un grain supérieur à 400 mesh, avec une rugosité d'environ Ra0,4 et sans rayures ;
L'épaisseur de la paroi du canon est de 3 à 4 mm, avec une tolérance dimensionnelle de plus ou moins 0,05 mm ;
La zone de soudure doit être polie jusqu'à ce que le cordon de soudure soit lisse et exempt de noircissement.
La tige magnétique et le couvercle sont solidement fixés sans jeu.
Utilisez un appareil japonais MT-801 ou un appareil de fabrication locale WT301 pour tester la gaussienne de chaque pôle magnétique. Il est nécessaire qu'au moins un ou deux pôles magnétiques par point de mesure présentent une gaussienne conforme aux spécifications, avec une tolérance de ± 300 g. Généralement, une gaussienne positive est utilisée comme référence.

Veuillez fournir les informations suivantes avant l'expédition
A. Utilisez une règle et un pied à coulisse pour mesurer le diamètre et la longueur de la tige magnétique, avec une tolérance de plus ou moins 0,05 mm pour le diamètre et de plus ou moins 1 mm pour la longueur ; utilisez une règle et un pied à coulisse pour mesurer les dimensions du corps du barillet, les diamètres d’entrée et de sortie, les brides, etc., et fournissez des photos des dimensions mesurées pour celles indiquées sur les dessins.

B. Mesurez chaque pôle magnétique à l'aide d'un gaussien MT-801 ou WT301 (modèle domestique). Fournissez des photos ou des vidéos (tous les pôles magnétiques d'une même tige magnétique doivent être testés). Pour obtenir la valeur gaussienne requise, il est nécessaire de mesurer au moins 1 à 2 points par pôle. Le taux d'échantillonnage est de 10 %.

Installation et utilisation du piège magnétique de filtration d'eau :
La bride d'interface du filtre magnétique liquide et la ligne de sortie de la boue connectée au filtre permettent un écoulement uniforme de la boue, après un certain temps afin de déterminer le cycle de nettoyage après l'essai.
Nettoyez le couvercle avant de visser la première vis de fixation, retirez les parties du couvercle du boîtier, puis retirez l'aimant. Les impuretés ferreuses adsorbées sur le boîtier se détacheront automatiquement. Après le nettoyage, installez le boîtier dans le cylindre, serrez la vis de fixation, puis insérez le couvercle de la barre magnétique dans le boîtier. L'appareil est alors prêt à l'emploi.