Aimant de coffrage en béton préfabriqué de 1 800 kg

L'aimant de coffrage d'une force de traction de 1800 kg (4000 lb) est un outil performant, fiable et économique pour la production de béton préfabriqué, destiné à une large gamme d'applications, améliorant ainsi la productivité et la qualité. Le boîtier en acier au carbone protège efficacement le noyau magnétique. Tous les boulons et écrous sont fabriqués en alliage haute résistance de nuance 12.9 ou en acier inoxydable 304, ce qui permet de fixer facilement le moule extérieur à différentes formes de matériaux.

Concernant l'entretien, veillez à maintenir l'orifice d'aspiration de l'AIMANT DE PRODUCTION DE MURS PRÉFABRIQUÉS propre et plat. En cas d'inutilisation prolongée, huilez-le pour éviter la rouille. De plus, évitez d'utiliser des liquides ou de l'eau pour nettoyer l'intérieur et l'extérieur des aimants de coffrage en béton préfabriqué afin d'éviter la rouille. Lors de leur utilisation, les aimants de coffrage pour béton préfabriqué doivent être tenus à l'écart des instruments, appareils électriques et autres matériaux ferreux susceptibles de les endommager, afin d'éviter toute séparation après la connexion.

Autre modèle :

Principaux avantages des aimants d'obturation :

1. Installation et utilisation faciles. Vos ouvriers peuvent choisir une position fixe à leur convenance et construire rapidement un coffrage en béton selon leurs besoins architecturaux. Réduisez considérablement la complexité, le temps et les coûts d'installation du coffrage magnétique (jusqu'à 70 %).

2. Utilisation universelle pour la production en série de produits en béton, permettant de découper des éléments en béton de toutes formes et tailles sur une même table en acier. Grâce à son excellente applicabilité, un même aimant de coffrage préfabriqué peut être adapté à différents coffrages. Il n'est pas nécessaire d'avoir plusieurs formes différentes pour différents produits. Un même aimant peut être utilisé à des fins et de manières diverses.

3. Trous filetés M12 et M16 intégrés pour l'adaptation des coffrages et des adaptateurs personnalisés, permettant la fixation de tous types de coffrages latéraux, notamment en bois, en acier et en aluminium. Le soudage est inutile. Les aimants de coffrage n'endommagent pas la table en acier. L'absence de soudure ou de boulonnage sur la table de coffrage préserve l'état de surface et réduit les dommages directs à la plateforme en béton pendant le travail.

4. Aucun soudage n'est requis, et la force magnétique de l'aimant permet d'adapter le gabarit. L'absence de soudage ou de boulonnage sur la table de coffrage préserve ainsi la finition de surface. L'absence de soudage électrique permet de réaliser d'importantes économies d'énergie.

Durée de vie de 5 à 10 ans et réutilisable. Faible coût. Délai d'amortissement court.

Usine d'aimants de coffrage :

Notre usine dispose d'un système de contrôle qualité complet, comprenant des documents d'inspection complets, des équipements d'inspection et un personnel d'inspection professionnel. Elle contrôle rigoureusement l'inspection des matières premières à la réception, le contrôle des processus de production et l'inspection des produits finis avant leur sortie d'usine afin de garantir un taux de conformité supérieur à 99 %. Des services professionnels et personnalisés peuvent être proposés pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients.

Combien de pièces de coffrage pour un coffrage latéral de 3 mètres et 5 mètres ?

Formulaire de demande Les aimants de coffrage sont largement utilisés dans diverses applications dans la production de béton préfabriqué, telles que :

- Installer des rails latéraux et des blocages dans le coffrage.

- Moules sécurisés pour panneaux muraux, colonnes et autres produits préfabriqués.

- Facilite les changements rapides dans les configurations de coffrage pour s'adapter à différentes conceptions.

Comment garantir la qualité pour vous ?

1. Matériel

1.1 Achat de matériel

Système d'approvisionnement en matériaux 5R. Notre responsable des achats possède plus de 8 ans d'expérience en achats et une solide expérience du contrôle qualité, ainsi que des avantages des différentes usines, des différents produits et des différents niveaux de qualité. Nous contrôlons chaque matériau afin de nous assurer de la stabilité de deux ou trois fournisseurs, capables de répondre à la plupart de nos commandes et d'offrir une qualité constante et un service d'excellence. Notre système compte plus de 1 000 fournisseurs de réserve pour répondre aux besoins spécifiques et urgents de nos clients.

1.2 Inspection et contrôle de la qualité des matériaux entrants

Outre les aimants en néodyme, nous effectuons également des inspections strictes de chaque matériau entrant (dimensions, poids, niveau de matériau, ductilité, perméabilité, structure métallographique, test de fatigue) tels que le boîtier en acier, le bouton en acier et en plastique, le ressort, les vis de fixation, etc.

Afin d'améliorer notre force et notre capacité d'inspection, nous avons également un excellent partenariat avec 5 organismes d'inspection tiers, pour effectuer des analyses et des inspections de matériaux régulières et irrégulières.

2. Excellent équipement de production pour le contrôle interne de la qualité et des délais

La plupart des concurrents sous-traitent la post-production à un petit atelier, mais le contrôle qualité et les processus manquent d'inspection interne. Même en cas de problème, il est difficile de l'améliorer et de le résoudre, et au final, les clients subissent des pertes. Il s'agit d'une situation et d'un problème graves pour la production Made in China.

Comparés à nos concurrents, nous n'avons ménagé aucun effort pour améliorer notre taux d'autoproduction et notre ratio d'équipements depuis trois ans. Nous avons importé d'Europe un banc de découpe laser automatique afin d'améliorer nos machines de précision et de pliage, entre autres. Outre la peinture et la cuisson, nous maîtrisons quasiment tous les procédés et équipements de production d'aimants de coffrage, ce qui nous permet d'assurer un contrôle interne plus rigoureux et plus performant que nos concurrents.

3. Test de résistance à la traction :

Concernant la détection d'aspiration, nous inspecterons toutes les commandes de moins de 10 pièces ; si les commandes sont supérieures à 10 pièces, notre taux d'inspection est de 10 %.

Nous utilisons également la méthode de planification de la qualité des produits avantageux (APQP), l'analyse des modes de défaillance potentiels et de leurs effets (AMDE), le contrôle statistique des processus (SPC), le processus d'approbation des pièces de production (PPAP) et la méthode de vérification des erreurs d'analyse du système de mesure (MSA) pour éviter que les défauts ne se produisent.

● Comme mentionné précédemment, notre stock de sécurité pour nos produits courants est de 2 mois. De plus, notre stock de sécurité pour les matières premières et les accessoires dépasse 3 mois.